塑料真空包裝袋在生產(chǎn)過(guò)程中透明度不好厚度不均勻怎么處理
時(shí)間: 2015-12-09 10:25:55     來(lái)源: 塑料真空包裝袋

       塑料真空包袋透明度差故障原因：擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差：吹脹比過(guò)??； 冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； 樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大； 牽引速度太快，薄膜冷卻不足。首先要適當(dāng)提高塑料真空包裝袋擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化；適當(dāng)提高吹脹比；加大風(fēng)量，提高冷卻效果； 對(duì)原料進(jìn)行烘干處理；適當(dāng)降低牽引速度。塑料真空包裝袋再出膜的過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)厚度不均勻，?？陂g隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；?？跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象； 吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制； ⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。要使厚度均勻就要調(diào)整機(jī)頭?？陂g隙，保證各處均勻一致； 調(diào)整機(jī)頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致； 調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻； 調(diào)整吹脹比和牽引比； 檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置，使?fàn)恳俣缺３趾愣āＫ运芰险婵瞻b袋在生產(chǎn)過(guò)程中透明度不好厚度不均勻主要生產(chǎn)出膜中注意到這些就能做到真空膜透明度即好厚度又均勻。

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